Zibo Zhuoxing Enterprises Co., Ltd는 2008년에 설립되었습니다. Zibo Zhuoxing Enterprises Co., Ltd는 Shandong Zhuoxing Chemical의 국제 무역 회사로 TPEG, HPEG, EPEG, 50% 함량의 폴리카복실레이트 수퍼 가소제 액체 및 폴리카복실레이트 수퍼 가소제 분말을 수출하기 시작했습니다. 2015년부터 많은 국가에
우리를 선택하는 이유
강력한 생산 능력
이 회사는 현재 HPEG부터 PCE 고효율 감수제까지 전체 생산 라인 세트를 보유하고 있습니다. 연간 생산능력은 80,000톤, 생산량은 72,000톤이다. 연간 총 PCE 생산능력은 100,000.00톤입니다.
품질 관리
회사는 ISO9001 품질 경영 시스템 인증을 통과했습니다. 우리는 생산 적격성을 보장하고 품질을 효과적으로 통제하기 위해 입고 시 원자재 검사를 실시합니다.
전문팀
회사는 전문 수출 팀을 보유하는 특권을 누리고 있습니다. 우수한 자격을 갖추고 경험이 풍부한 전문가 그룹으로 구성된 당사의 R&D 팀은 유명 과학 연구 기관과 지속적으로 긴밀하고 유익한 커뮤니케이션을 유지하고 있습니다.
풍부한 경험
중국 최초의 TPEG/HPEG 제조업체 중 하나인 당사는 16년간의 지속적인 연구 끝에 PCE 고효율 감수제 분야에서 국내외 고객의 많은 전문적인 요구를 해결했습니다.
슬럼프 유지형 폴리카르복실산염 고성능 가소제 50%는 차세대 친환경 고성능 폴리카르복실산염 고성능 가소제 외관:흰색 또는 밝은 노란색에서 갈색까지의 점성 액체 밀도: 1.10±0.02 PH:{{6} } 고형분: 50±1.0 감수율: 15 이상
Set Retarding Polycarbonate Superplasticizer 50%는 새로운 세대의 액체 가소화 혼화제로서 신선한 콘크리트의 경화 시간을 지연시키는 역할을 합니다.
1. 온도 상승 시 응결 시간 증가
2. 시멘트에 대한 적응성이 좋다.
초기강도형 폴리카르복실산염 고분자 50%는 폴리카르복실산염 고분자와 시멘트의 작용에 기초한 것입니다.
외관 (23도) : 무색, 담황색 ~ 갈색 점성 액체
감수성 폴리카르복실레이트 고성능 가소제 50%는 환경 친화적인 차세대 고성능 폴리카르복실레이트 에테르 고성능 가소제입니다. 외관:흰색 또는 밝은 노란색에서 갈색까지의 점성 액체 밀도: 1.10±0.02 PH;{{6} } 고형분 : 50±1.0 감수율 : 25 이상
감수성 폴리카르복실산염 고성능가소제 50%는 높은 감수율, 작은 슬럼프 손실 및 환경 보호의 특성을 가지고 있습니다. 고성능 감수제입니다. 및 기타 분야가 널리 사용됩니다.
절수형 폴리카르복실레이트 고성능가소제 50%는 우수한 성능을 가지며 시장에서 널리 인정받고 있습니다. 그러나 3세대 감수제인 Water Reducing Polycarbonate Superplasticizer 50%는 분자 구조와 작용 원리가 이전 2세대와는 상당히 다릅니다.
절수형 폴리카르복실레이트 고성능가소제 50%의 장점
더 높은 물 감소
절수형 폴리카르복실산염 고성능가소제 50%는 콘크리트 혼합물의 물-시멘트 비율을 크게 줄여 작업성을 저하시키지 않으면서 강도와 내구성을 향상시킵니다. 이 특성은 고성능 콘크리트를 만드는 데 중요합니다.
작업성 향상
PCE는 콘크리트 혼합물에 탁월한 작업성과 유동성을 제공합니다. 이는 복잡한 주형이나 혼잡한 보강 구역과 같이 콘크리트를 쉽게 붓고 배치해야 하는 응용 분야에서 특히 중요합니다. 작업성이 향상되어 콘크리트의 취급 및 성형이 더 쉬워집니다.
강화된 강도와 내구성
PCE는 시공성을 유지하면서 수분 함량을 줄임으로써 고강도, 내구성이 뛰어난 콘크리트 개발에 기여합니다. 이는 무거운 하중, 혹독한 기상 조건 또는 공격적인 환경을 견뎌야 하는 구조물에 필수적입니다.
슬럼프 유지력 향상
PCE는 다른 유형의 고성능감수제에 비해 더 오랜 기간 동안 콘크리트 혼합물의 슬럼프(일관성)를 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 콘크리트를 배치하기 전에 장거리로 운송해야 하는 대규모 건설 프로젝트에 특히 유용합니다.
환경 영향 감소
PCE를 사용하면 시멘트 함량이 낮은 고성능 콘크리트를 생산할 수 있어 보다 지속 가능한 건설 관행에 기여할 수 있습니다. 이는 시멘트 생산과 관련된 전체 탄소 배출량을 줄입니다.
PCE라고도 알려진 폴리카르복실레이트 고성능가소제는 건설 산업에서 일반적으로 사용되는 화학 혼화제 종류입니다. 이는 수분 함량을 줄이면서 콘크리트의 용이성과 흐름을 개선하도록 설계되었습니다. 이는 콘크리트 구조물의 강도와 내구성을 향상시킵니다.
오늘날 시장에는 다양한 유형의 폴리카르복실레이트 고성능가소제가 있습니다. 일반적인 유형 중 하나는 전통적인 폴리카르복실산염 고효율(PCE) 감수제입니다. 감수성이 우수하여 고강도 콘크리트, 자압콘크리트 등 다양한 용도에 적합한 Type입니다.
또 다른 유형은 개질된 폴리카르복실레이트 고효율 감수제이며, 이는 조기 강도 발현 또는 연장된 보충 시간과 같은 특정 특성을 향상시키기 위해 추가 개질제를 포함합니다. 따라서 빠른 설정이나 작업 시간 연장이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
세 번째 유형은 지연된 유착 카르복실산 감수제로서 콘크리트 응결 시간을 지연시킵니다. 초기 설정 전 시간을 연장하여 표면 마감을 개선하고 균열을 줄입니다.
공기 포집이나 부식 억제 특성과 같은 독특한 특성을 지닌 특별한 유형의 폴리카르복실레이트 고성능가소제도 있습니다. 이러한 변형은 특정 구성 요구 사항 및 요구 사항을 충족하는 데 사용할 수 있습니다.
절수형 폴리카르복실산 고분자 가소제 50%의 응용
PCE(수분 감소 폴리카르복실산염 고성능가소제 50%)는 콘크리트 및 기타 시멘트 기반 재료의 성능과 작업성을 향상시키는 능력으로 인해 건설 산업에서 널리 응용됩니다.
프리캐스트 콘크리트:PCE는 프리캐스트 용도에 사용되는 콘크리트의 작업성을 향상시켜 복잡한 형상과 상세한 표면 마감을 쉽게 성형할 수 있도록 해줍니다. 패널, 빔, 기둥과 같은 프리캐스트 요소는 PCE가 제공하는 향상된 흐름과 감소된 수분 함량의 이점을 누릴 수 있습니다.
레디믹스 콘크리트:PCE는 건설 현장으로 운반하여 직접 부을 수 있는 콘크리트 혼합물을 생산하기 위해 레디믹스 콘크리트 공장에서 널리 사용됩니다. PCE의 향상된 작업성과 슬럼프 유지 특성은 운송 및 배치 중 콘크리트 품질을 유지하는 데 중요합니다.
숏크리트:PCE는 높은 유동성과 우수한 응집력이 요구되는 숏크리트 용도(스프레이 콘크리트)에 사용됩니다. Shotcrete는 특히 터널링 및 경사면 안정화 프로젝트에서 수리 및 되돌리기에 일반적으로 사용됩니다.
매스 콘크리트:PCE는 대규모 콘크리트 타설 시 수화열을 줄이는 데 도움이 되어 댐, 기초, 옹벽과 같은 대규모 콘크리트 용도에 적합합니다. 대규모 콘크리트 구조물의 열균열을 방지하려면 수화열을 제어하는 것이 필수적입니다.
고성능 콘크리트:PCE는 뛰어난 강도, 내구성 및 환경 요인에 대한 저항성을 나타내는 고성능 콘크리트 배합의 핵심 성분입니다. 이러한 콘크리트 혼합물은 산업용 바닥, 주차 구조물, 교통량이 많은 포장 도로와 같은 까다로운 응용 분야에 자주 사용됩니다.
Water Reducing Polycarbonate Superplasticizer 50%는 많은 뛰어난 장점을 지닌 새로운 유형의 감수제이지만, 그 작용 메커니즘은 아직 완전히 이해되지 않았습니다.
● 지연 효과는 주로 카르복실 그룹이 지연 성분으로 작용하기 때문입니다. R-COO-는 Ca2+ 이온과 상호작용하여 복합체를 형성하고, 용액 내 Ca{3}} 이온 농도를 감소시키고, Ca(OH)2 결정 형성을 지연시키며, CHS 겔 형성을 감소시키며, 시멘트 수화를 지연시킵니다.
● 카르복실기(-COOH), 수산기(-OH), 아미노(-NH2), 폴리알킬렌(-OR)n 등 물과 친화력이 강한 극성기는 주로 흡착, 분산을 통해 시멘트 입자에 분산성과 유동성을 제공합니다. , 습윤 및 윤활 작용. 이는 시멘트 입자 사이의 마찰 저항을 감소시키고, 시멘트-물 경계면의 자유 에너지를 낮추며, 생 콘크리트의 작업성을 증가시킵니다. 시멘트 입자 표면에 흡착된 폴리카르복실산염 물질은 시멘트 입자에 음전하를 부여하여 시멘트 입자 사이의 정전기적 반발력을 유발하여 분산시켜 시멘트 페이스트의 응집을 억제하고(DLVO 이론) 시멘트 입자와 물의 접촉면적을 증가시키며, 시멘트의 완전 수화. 시멘트 입자의 분산시 골재에 갇혀 있던 자유수(free water)가 방출되어 작업성이 향상되고 혼합수의 양이 감소됩니다.
● 입체 방해 효과. 시멘트 입자 표면에 흡착된 폴리카르복실산염 분자는 "빗살 모양" 구조를 형성하여 겔 재료 표면에 흡착층을 생성합니다. 고분자 분자 흡착층이 접근하여 교차하면 고분자 사슬 사이에 물리적 입체 장애가 발생하여 시멘트 입자 응집이 방지됩니다. 이는 카르복실산 고성능가소제가 다른 시스템에 비해 분산 능력이 더 강한 중요한 이유입니다.
● 감수성 폴리카르복실산 고분자 가소제 50%의 분산 유지 메커니즘은 시멘트 페이스트 혼합 후 시간과 제타 전위의 관계를 통해 이해할 수 있습니다. 일반적으로 나프탈렌 및 멜라민 기반 고성능감수제를 사용한 콘크리트는 감수성 폴리카르복실산염 고성능감수제 50%를 함유한 콘크리트에 비해 60분 후 상당한 슬럼프 손실을 경험합니다. 이는 주로 후자와 시멘트 입자 사이의 흡착 모델이 다르기 때문입니다. 여기서 폴리머 흡착층 사이의 힘은 입체적 정전기 반발력으로 인해 제타 전위가 약간 변경됩니다.
감수 폴리카르복실산염 고성능가소제 50%가 석고 특성에 미치는 영향
감수제는 물 대 페이스트 비율을 줄이면서 우수한 작업 성능을 유지할 수 있습니다. 고성능감수제의 반응 메커니즘은 복잡하며 종종 여러 메커니즘의 시너지 효과를 동반합니다. 절수형 폴리카르복실산염 고성능가소제 50%는 수화생성물에 흡착되어 입자를 음전하로 만들고, 액상 분산질에는 같은 양의 양전하가 분산되어 전기이중층을 형성하여 기전력이 크게 증가하여 결과적으로 반데르발스 힘보다 큰 입자 사이의 정전기적 반발력과 Water Reducing Polycarbonate Superplasticizer 50%는 독특한 빗살 모양의 구조를 가지고 있어 더 큰 절연 효과를 낼 수 있습니다. 입자를 분산시키고 슬러리의 유동성을 향상시키는 목적을 달성합니다.
산-에테르 비율의 영향
산-에테르 비율을 일정 범위 내로 증가시키면 수분감소율이 증가하고 강도가 증가하며 응결시간에 거의 영향을 미치지 않습니다. 산과 에테르의 비율이 너무 크면 카르복실산의 지연 효과로 인해 응결 시간이 길어지고 수분 감소율이 감소합니다.
곁사슬 길이의 영향
측쇄 길이가 너무 길거나 너무 짧으면 수분 감소율과 강도가 감소합니다. 측쇄 길이가 너무 짧으면 경화 시간, 수분 감소율에 큰 영향을 미치고 굽힘 저항이 감소하지만 압축 강도에 미치는 영향은 낮습니다.
사슬 이동제의 영향
사슬 이동제의 양이 적으면 중합 시스템의 분자 질량이 커지고 분자 세그먼트가 서로 쉽게 얽혀 분산 능력이 감소합니다. 그러나 투입량이 너무 많으면 중합계의 분자량이 작아지고 입체 장애가 약해지며 석고 슬러리의 유동성이 작아진다.
기능성 그룹의 영향
석고의 수화 속도가 너무 빨라 석고의 유동성이 크게 손실됩니다. 일반적으로 지연제는 석고의 초기 수화 속도를 늦추기 위해 사용되며, 석고의 흐름을 줄이기 위해서는 입체 장애가 큰 석고 감수제를 선택합니다. 그러나 지연제를 너무 많이 첨가하면 석고의 강도가 감소하므로 입체 장애가 큰 에스테르 그룹을 갖는 폴리카르복실레이트 감수제를 선택해야 합니다. 정전기적 반발력과 입체장애의 시너지 효과는 석고 감수제의 감수율을 높이고 석고 흐름의 손실을 감소시킵니다.
기능성 그룹의 영향
메커니즘: 불포화 인산 모노에스테르의 플라스틱 보존 성분은 메틸 메타크릴레이트보다 유동성이 높습니다. 이는 석고의 반수석고와 이수석고 결정핵이 인산칼슘 염에 의해 불용성이기 때문입니다. 표면을 덮어 반수석고의 용해가 억제됩니다.
최근 몇 년 동안 순수를 사용해야 하는 고온 에스테르화 공정부터 수돗물 상온법에 이르기까지 여러 번의 업데이트 반복을 통해 폴리카르복실산 모액의 합성 기술이 점점 더 성숙해졌습니다. Water Reducing Polycarbonate Superplasticizer의 합성 임계값을 50% 크게 낮췄습니다. 시중에 나와 있는 대부분의 모액은 유사한 특성을 갖고 있어 배합 기술에 대한 상대적으로 공통된 커뮤니케이션 기반을 제공합니다.
어머니 술
가장 일반적으로 사용되는 모액은 감수성 모액과 슬럼프 보존 모액이다. 시중에는 슬럼프 보존 모액을 슬럼프 보존제라고 부르는 사람들도 있습니다. 슬럼프보존모액과 감수모액은 큰 차이가 있으나 합성원료만 다를 뿐 합성방법은 동일하다. 슬럼프 보존 모액은 복합원료 구분에서 더욱 표준화되어 있습니다.
폴리카르복실산 모액은 아크릴산과 거대단량체의 비율을 조절하여 감수율을 높일 수 있으나, 모액의 슬럼프 유지 성능이 희생되게 된다. 비용 대비 성능을 강조하기 위해 감수율을 향상시키는 것과 사용 효과를 보장하기 위해 슬럼프 성능을 향상시키는 것 사이에서 시중에서 판매되는 감수 모액의 성능은 기본적으로 동일합니다.
소포제 공기 연행제
콘크리트에 일정량의 공기연행제는 콘크리트의 유동성, 작업성, 펌핑성을 향상시키고, 혼합물의 편석과 블리딩을 감소시키며, 콘크리트의 균일성과 내구성을 향상시키는 데 매우 유익합니다. 그러나 공기연행제의 양은 너무 많아서는 안 된다. 과도한 공기 함량은 공기의 압축성을 증가시키고 불포화 상태를 생성하여 펌핑 중 펌프 압력 손실을 증가시킵니다. 절수형 폴리카르복실산 고성능가소제 50%를 업데이트하고 반복하는 과정에서 공기연행제와 소포제의 종류는 모액보다 훨씬 더 복잡합니다. 소포제는 콘크리트의 공기 함량을 줄이고 콘크리트에 도움이 되지 않는 큰 기포를 제거하는 데 사용됩니다. 복용량은 일반적으로 약 3만분의 1입니다.
보수제
상기 재료로 콘크리트의 시공성을 완전히 향상시킬 수 없는 경우, 셀룰로오스 에테르, 폴리아크릴아미드, 원룬 접착제 등의 보수제를 사용하여 콘크리트의 시공성을 향상시키는 것을 고려할 수 있습니다. 상업용 콘크리트에서는 보수제를 적용하는 경우가 거의 없습니다. 보수제가 너무 많으면 콘크리트의 슬럼프 유지 효과에 영향을 미칩니다. 슬럼프 유지 효과에 영향을 미치는 것은 감수제 배합 비용의 위장된 증가입니다. 셀룰로오스 에테르의 복용량은 3/10,000 미만입니다.
부동액 조기강화제
다양한 무기염에는 부동액 효과가 있으며, 일반적으로 사용되는 부동액에는 아질산나트륨, 질산나트륨, 질산칼슘 등이 있습니다. 염화나트륨은 가격이 가장 저렴하고, 염화이온은 철근을 부식시키는 부작용이 있다. 절수 폴리카르복실산염 고성능가소제의 배합 비용을 50% 줄이기 위해 일부 혼화제 제조업체에서는 방청 효과가 있는 아질산나트륨과 염화나트륨을 혼합합니다. 부동액도 조기강화 효과가 있습니다. 또한, 트리에탄올아민은 콘크리트의 초기강도를 향상시키기 위해 사용될 수 있다.
우리 공장
우리 공장인 Shandong Zhuoxing Chemical은 중국 최대의 폴리옥시에틸렌 에테르(폴리카르복실레이트 단량체)TPEG/HPEG/EPEG 제조업체 중 하나이며 연간 생산 능력은 80000톤, 생산량은 72000톤입니다. 우리는 또한 고형분 함량이 50%인 액상 형태의 3세대 콘크리트 혼화제 폴리카르복실산 고성능감수제와 고형분 함량이 97% 이상인 폴리카르복실산 고성능감수제 분말을 생산합니다.

우리의 인증서


FAQ
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