1. 환경 조건
고온은 시멘트의 수화 및 응축을 가속화하고 건조 및 바람은 물의 증발을 가속화합니다. 결과적으로 붕괴 손실이 가속화됩니다. 따라서 실제 생산은 골재를 덮기 위해 차양을 만들기 위해 취할 수 있습니다. 혼합 할 때 콘크리트 온도를 낮추기 위해 물 주입 블록을 추가하십시오. 고온을 피하기 위해 작업 시간을 조정하십시오. 탱크 자동차 절연 층 및 기타 조치.
2, 시멘트 품종 및 복용량
높은 시멘트 복용량, 큰 콘크리트 점도를 초래, 너무 작은 붕괴; 시멘트 복용량이 너무 낮으면 혼합물의 시멘트 슬러리가 너무 낮아 콘크리트의 가공성에 영향을 미치고 피를 흘리기 쉽고 분리가 쉽습니다. 따라서 혼합 비율은 합리적인 시멘트 복용량을 선택해야합니다.
3. 골재 그라데이션 및 모래 비율
거친 골재 그라데이션 불연속은 혼합물의 가공성이 좋지 않고 피를 흘리기 쉽고 분리가 쉽습니다. 미세골재가 너무 두꺼워서 콘크리트의 가공성이 나빠지는 원인이 될 수 없고, 잔골재가 너무 미세하면 비표면적이 증가하여 물의 흡수가 증가한다. 동일한 물 조건 하에서, 붕괴 정도는 작아진다.
또한, 모래 속도가 너무 낮고, 미세 응집체가 적고, 혼합물의 가공성이 좋지 않습니다. 모래 속도가 너무 높으면 미세 응집체가 많으며 물의 흡수가 증가합니다. 어느 쪽도 붕괴에 좋지 않습니다. 따라서 골재의 접근 방식을 엄격하게 통제하고 합리적인 모래 비율을 선택해야합니다.
4. 미네랄 혼화제
미네랄 혼화제의 첨가는 혼합물의 가공성을 향상시키는 데 유익하다. 미네랄 혼화제 조성 및 콘크리트 내부 수화 경화의 미세 구조 개선, 플라즈마 뼈 계면 영역 최적화, 연결 구멍은 기밀성과 세련미, 콘크리트의 내구성을 크게 향상 시키지만 미네랄 혼화제의 수화 경화의 상대적 지연, 그래서 적당한 양의 미네랄 혼화제가 부분 시멘트를 대체하는 것 외에도 온도 상승을 줄이는 데 도움이되며, 콘크리트의 내구성은 향상시키지만, 상대적으로 느린 수화경화 혼합물은, 붕괴도를 유지하는 것이 유익하다. 또한, 혼화제는 콘크리트 혼합물에서 볼 베어링 효과를 발휘하여 콘크리트 혼합물의 붕괴 손실을 줄일 수 있습니다. 그러나 미네랄 혼화제를 선택할 때 작은 물 수요 비율을 가진 고품질 혼화제를 선택해야하며, 모양이 부드럽고 섬도가 너무 높지 않습니다.
5. 혼화제
혼화제는 붕괴 문제를 해결하기위한 가장 간단하고 효과적인 조치 중 하나로 간주됩니다. 현재 혼화제의 관점에서 붕괴 피해를 해결하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 모 분자 구조로부터 붕괴 정도의 보유 능력을 향상시키는 것이며, 이는 폴리카르복실산 환원제에서 더 많이 연구되고 있다. 두 번째는 다양한 기능성 혼화제입니다. 붕괴 정도에 유익한 구성 요소는 지연 구성 요소, 공기 연행 구성 요소, 증점 구성 요소 및 붕괴 유지 구성 요소입니다.
